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Sep 29, 2026

XMC750 Sigillante per giunti edili a basso modulo ed elevata elasticità Versione tecnica (adatto ai principianti)

1. Panoramica rapida dell'XMC750

XMC750 è un sigillante elastico per giunti elastici monocomponente igroindurente a base di polimeri alcossiterminati. Presenta un basso modulo, elevata elasticità, elevato allungamento ed eccellente resistenza all'acqua. In poche parole: funziona come una "gomma morbida e flessibile" appositamente progettata per riempire i giunti di costruzione, assecondando l'espansione e la contrazione termica senza rompersi facilmente, rendendola adatta sia per applicazioni interne che esterne.

2. Parametri tecnici principali dell'XMC750 (guida semplificata)

Articolo Dati XMC750 Spiegazione
Aspetto Bianco, Grigio, Nero Tre colori standard disponibili su richiesta
Tempo fuori polvere (15°C) ca. 15 minuti La superficie perde aderenza in circa 15 minuti, riducendo al minimo i danni post-applicazione
Contenuti solidi ≥96% Alto contenuto attivo, bassa volatilità, ritiro minimo dopo la polimerizzazione
Tasso di polimerizzazione ≥3,0 mm/24 ore Polimerizza ~3 mm al giorno; le giunzioni più profonde richiedono tempi di polimerizzazione più lunghi
Densità 1,25–1,39 g/cm³ Più denso dell'acqua, entro l'intervallo di densità del sigillante standard
Durezza Shore A 28–30 Relativamente morbido, flessibile come la gomma morbida, non rigido
Modulo seccante al 100% (23°C) ca. 0,48 N/mm² Bassa forza richiesta per raddoppiare la lunghezza (basso modulo); si muove con le articolazioni
Allungamento a rottura ≥750% Estremamente flessibile; si estende fino a oltre 7,5 volte la sua lunghezza originale senza rompersi
Capacità di movimento ±25% Mantiene la tenuta anche quando la larghezza del giunto si espande o si contrae del 25%
Resistenza allo strappo ≥6 N/mm Buona resistenza allo strappo, prevenendo danni accidentali
Cedimenti/Crolli 0 mm Non cola su superfici verticali; ideale per giunti a parete e sopratesta
Prestazioni a bassa temperatura Nessuna fessurazione a -40°C Resistere alle fessurazioni nei climi freddi e negli impianti di conservazione frigorifera
Temperatura di servizio Da -45°C a 70°C Intervallo di temperatura che il sigillante può sopportare dopo la completa polimerizzazione
Temperatura di applicazione consigliata 10–30°C Condizioni estreme di caldo o freddo possono influire sulle prestazioni dell'applicazione
Imballaggio Cartucce da 310ml; 400 ml, 600 ml di salsicce; Fusti da 55 galloni (280 kg). Opzioni disponibili per piccole riparazioni, lavori regolari e requisiti di grandi quantità

3. Cosa significano nella pratica questi parametri?

1. Tempo senza virate: ca. 15 minuti
Questo si riferisce al tempo necessario affinché la superficie si ricopra e diventi non appiccicosa. Un tempo di skin-over di 15 minuti è veloce per i sigillanti, rendendolo ideale per programmi ristretti. Nota: l'essiccazione della superficie non significa completamente indurito.

2. Contenuto solido: ≥96%
Indicare la proporzione dei componenti attivi nel sigillante. Un valore ≥96% significa evaporazione volatile minima e ritiro minimo dopo la polimerizzazione.

3. Velocità di polimerizzazione: ≥3,0 mm/24 ore
Il sigillante fa affidamento sull'umidità ambientale per polimerizzare dalla superficie verso l'interno. Poiché polimerizza circa 3 mm al giorno, le giunture profonde richiedono una polimerizzazione paziente prima di essere sottoposte all'immersione in acqua o allo stress da carico.

4. Durezza sponda A: 28–30
I numeri più bassi indicano un materiale più morbido. Una valutazione di 28–30 significa che rimane flessibile, assorbendo i movimenti articolari senza danneggiare il substrato.

5. Modulo secante al 100%: ca. 0,48 N/mm²
Questa misura lo stress necessario per allungare il sigillante fino a raddoppiare la sua lunghezza. Un valore basso significa elevata flessibilità, permettendogli di deformarsi con il movimento del giunto senza rompersi.

6. Allungamento a rottura: ≥750%
Misura l'allungamento massimo prima della rottura. Il raggiungimento del ≥750% fornisce un sostanziale margine di sicurezza e una riserva di elasticità.

7. Capacità di movimento: ±25%
Le articolazioni si espandono e si contraggono con le fluttuazioni di temperatura. Una capacità del ±25% significa che per un giunto da 100 mm mantiene una tenuta adeguata anche se la larghezza varia tra 75 mm e 125 mm.

8. Cedimenti: 0 mm
Indica se il sigillante cola sui giunti verticali. Una valutazione di 0 mm garantisce che rimanga in posizione su pareti e applicazioni sopraelevate.

9. Bassa temperatura: nessuna fessurazione a -40°C
Non diventa fragile alle temperature gelide, rendendolo affidabile per le installazioni in climi freddi.

4. Riferimento per il confronto dei prodotti di mercato

I seguenti dati si basano su schede tecniche pubbliche (TDS). Fare riferimento alla documentazione più recente dei produttori per i valori ufficiali.

Articolo XMC750 Sika Sikaflex®-219LM Henkel Terostat-MS 930 Antai 332 Baiyun SMP651
Polimero di base Polimero alcossilico Poliuretano monocomponente Polimero MS Silicone modificato Polietere modificato con silano
Tempo senza virate ca. 15 minuti ca. 4 ore ca. 20 minuti — —
Durezza Shore A 28–30 ca. 20 ca. 27 — —
Modulo 100%. ca. 0,48 N/mm² — ca. 0,5MPa ≤0,4MPa —
Allungamento a rottura ≥750% ca. 700% ca. 300% — —
Capacità di movimento ±25% Rif: 100/-50% 25% ±25% Classe 25
Prestazioni a bassa temperatura Nessuna fessurazione a -40°C -40–88°C -40–90°C -40–90°C —
Caratteristiche principali Skinning veloce, alto allungamento, basso modulo Basso modulo, elevata capacità di movimento Sistema simile, modulo comparabile Comunemente utilizzato negli edifici prefabbricati Basso modulo, flessibile

Guida alla selezione:

  • Progetti accelerati/skin veloce: Il tempo senza virata di circa 15 minuti dell'XMC750 offre un chiaro vantaggio.
  • Movimenti articolari estremamente ampi: Confronta con sigillanti ad alto movimento come Sika Sikaflex®-219LM.
  • Pannelli prefabbricati per pareti in cemento: Antai 332 e Baiyun SMP651 sono riferimenti standard.
  • Sistemi silani modificati/polimeri MS: XMC750, Henkel Terostat-MS 930 e Baiyun SMP651 appartengono alla stessa classe tecnologica.

5. Scenari applicativi tipici

  • Giunti di dilatazione, giunti di costruzione e sigillatura dei collegamenti;
  • Ponti, strutture in calcestruzzo, canali e giunti di facciate continuano in pietra esterne;
  • Sigillatura di giunti tra diversi substrati come legno, vetro, metallo e cemento;
  • Giunti architettonici interni ed esterni;
  • Calcestruzzo e vari substrati edili;
  • Applicazioni che richiedono un'elevata capacità di movimento, elevata elasticità e resistenza all'acqua;
  • Nota: Può essere applicato in immersione in acqua mantenendo una buona adesione al basso modulo.

Precauzione: usare cautela con la pietra naturale!
Nota sulle linee guida del prodotto: "Non utilizzare JB238 su pietra naturale, poiché la migrazione del plastificante può causare macchie." In caso di applicazione su pietra naturale effettuare prima una prova di compatibilità delle macchie e consultare il supporto tecnico.

6. Applicazione, conservazione e precauzioni

1. Condizioni di applicazione
Temperatura di applicazione consigliata: 10–30°C.
Condizioni ottimali: 15–35°C, 55%–75% UR.
Riferimento alle condizioni di test standard: 23°C±2°C, 55%±5% UR, 168 ore.

2. Dopo l'apertura
Una volta aperta, utilizzare la confezione lo stesso giorno o richiudere rigorosamente.

3. Applicazione a bassa temperatura
Se la temperatura ambiente è inferiore a 10°C o la velocità di estrusione è bassa, riscaldare la confezione in forno a 50°C per almeno 30 minuti prima dell'uso.

4. Pittura
Può essere verniciato con la maggior parte dei rivestimenti per pareti esterne convenzionali, ma è necessario eseguire prima un test di compatibilità. L'applicazione della vernice produce risultati ottimali dopo la completa polimerizzazione. I rivestimenti non flessibili possono compromettere l'elasticità del sigillante e provocare la rottura del film di vernice.

5. Cambiamenti di colore
L'esposizione a sostanze chimiche, temperature elevate o radiazioni UV (soprattutto per il sigillante bianco) può causare un leggero scolorimento. Questo è principalmente un fattore estetico e non influisce sulle prestazioni meccaniche o sulla durata.

6. Substrati da evitare
Non utilizzare su substrati bituminosi, gomma naturale, EPDM o materiali che potrebbero rilasciare olio, plastificanti o solventi poiché potrebbero erodere il sigillante.

7. Stoccaggio
Conservare in un ambiente asciutto, a temperatura inferiore a 25°C, lontano da temperature elevate e umidità. La durata di conservazione è generalmente di 12 mesi.

8. Dichiarazione di non responsabilità speciale
Tutte le raccomandazioni per la manipolazione e lo stoccaggio si basano sull'attuale esperienza tecnica. Poiché le condizioni del cantiere variano, completare i test di compatibilità prima dell'applicazione completa o consultare i servizi tecnici.

7. Domande frequenti (FAQ)

Q1: XMC750 è un normale sigillante siliconico?
No. È un sistema polimerico a terminazione alcossilica caratterizzato da basso modulo, elevata elasticità e verniciabilità, che lo rendono più adatto al movimento dei giunti strutturali.

Q2: può essere verniciato?
Sì, ma è necessario eseguire prima i test di compatibilità. Si consiglia la verniciatura a completa stagionatura; le vernici non flessibili potrebbero rompersi.

Q3: può essere utilizzato su pietra naturale?
Usare con cautela. Le note tecniche indicano la potenziale macchiatura del plastificante. Eseguire una prova di colorazione e consultare il supporto tecnico prima dell'applicazione.

Q4: può essere applicato in inverno?
L'intervallo consigliato è 10–30°C. Se la temperatura è inferiore a 10°C, preriscaldare il sigillante a 50°C per 30 minuti, sebbene le temperature fredde del supporto possano comunque influire sull'adesione.

Q5: Quanto tempo ci vuole per guarire completamente?
Il rivestimento della pelle richiede circa 15 minuti, ma la polimerizzazione completa dipende dalla profondità della giunzione, polimerizzando ad una velocità di ca. 3 mm / 24 ore.

Q6: può essere utilizzato sott'acqua?
Le note tecniche indicano l'idoneità per l'applicazione subacquea mantenendo un basso modulo di adesione. Si consiglia una prova in cantiere.

8. Riepilogo: per chi è più adatto l'XMC750?

Consigliato per:

  • Giunti di costruzione con tempistiche di progetto ristrette;
  • Giunti che richiedono elevata flessibilità e adattamento al movimento;
  • Substrati multipli tra cui cemento, metallo, vetro e legno;
  • Sigillatura impermeabile interna ed esterna;
  • Progetti che richiedono basso modulo, elevato allungamento e skinning veloce.

Non raccomandato / Procedere con cautela:

  • Pietre naturali senza pre-test per la colorazione;
  • Supporti che trasudano olio o plastificanti (es. asfalto, gomma naturale, EPDM);
  • Rivestimento con vernici rigide/non flessibili senza test preventivo;
  • Temperatura di applicazione inferiore a 10°C senza misure di preriscaldamento.


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