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Sigillante acrilico è un materiale sigillante composto principalmente da polimeri acrilici. È formulato utilizzando polimeri acrilati come principale sostanza filmogena, combinati con additivi come riempitivi, plastificanti e pigmenti.
Essendo un materiale polimerico importante per l'edilizia e l'industria, vanta un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, stabilità alla luce e resistenza all'invecchiamento, oltre a una buona colorabilità. È anche ecologico e non tossico, il che lo rende ampiamente utilizzato per la sigillatura e l'incollaggio di giunti in porte e finestre di edifici, decorazioni di interni e applicazioni industriali. A seconda dell'area di applicazione, i sigillanti acrilici sono principalmente classificati in prodotti per l'edilizia e per l'industria. I prodotti per l'edilizia sono in genere emulsioni a base acquosa, caratterizzate da ecocompatibilità, verniciabilità e basso costo, e sono comunemente utilizzati per il calafataggio interno e l'installazione di porte/finestre. I prodotti di livello industriale includono tipi a base solvente e reattivi (come adesivi strutturali); questi offrono forza di adesione e resistenza chimica superiori, rendendoli adatti a settori manifatturieri di fascia alta come quello automobilistico e dell'elettronica.
Informazioni di base
Nome cinese: sigillante acrilato
Nome inglese: sigillante acrilato
Alias: Sigillante Acrilico
Tipo di prodotto: materiale sigillante, adesivo
Aree di applicazione: decorazione architettonica, produzione industriale, imballaggio elettronico
Storia dello sviluppo
Prima esplorazione
Lo sviluppo dei sigillanti acrilici ha avuto origine dalla ricerca sulla gomma sintetica all'inizio del XX secolo. Nel 1906 l’azienda tedesca Bayer iniziò a cercare alternative alla gomma. Nel 1955, l'azienda statunitense Eastman sviluppò la prima generazione di adesivi acrilici, aprendo la strada all'applicazione di questa classe di materiali; tuttavia, i primi prodotti soffrivano di elevata fragilità e insufficiente tenacità.
Evoluzione tecnologica
Nel 1975 DuPont ha inventato la seconda generazione di adesivi acrilici modificati. Introducendo sistemi redox e reazioni di innesto, la tenacità e la resistenza alla pelatura dei prodotti sono state notevolmente migliorate, portando a un'adozione diffusa nei settori industriali. Dopo il 1968, il progresso della tecnologia di fotopolimerizzazione ha portato alla nascita di adesivi acrilici a polimerizzazione UV di terza generazione, che offrivano vantaggi come velocità di polimerizzazione rapida e rispetto dell’ambiente. Nel frattempo, la maturazione della tecnologia dell’emulsione acrilica a base acqua ha favorito la sua diffusa adozione nel settore edile. Negli ultimi anni, poiché le normative ambientali sono diventate sempre più rigorose, lo sviluppo di sigillanti acrilici a base acqua, privi di solventi e di origine biologica è diventato un’area chiave di interesse.
Composizione del prodotto
Sigillanti per l'edilizia
I sigillanti acrilici per l'edilizia sono principalmente prodotti in emulsione acquosa a base di emulsioni di acrilato, dove l'acqua funge da mezzo di dispersione. Gli ingredienti chiave includono emulsioni di acrilato (come emulsioni acriliche pure, acetato di vinile-acrilico, stirene-acrilico e emulsioni acriliche modificate con silicone), riempitivi (ad esempio carbonato di calcio), plastificanti (ad esempio ftalati o plastificanti ecologici) e pigmenti. Tra questi, le emulsioni acriliche modificate con silicone offrono una resistenza superiore agli agenti atmosferici e all'acqua, rendendole un materiale di base comune per i sigillanti edili di fascia alta.
Sigillanti industriali
I sigillanti industriali acrilici sono disponibili in un'ampia varietà di tipi, comprese principalmente formulazioni a base solvente, reattive e che polimerizzano con i raggi UV. I prodotti a base solvente offrono un'elevata forza di adesione ma sono associati a maggiori emissioni di COV. I sigillanti reattivi (adesivi strutturali) sono tipicamente sistemi bicomponenti (adesivi A/B) che polimerizzano rapidamente tramite reazione chimica; forniscono un'eccezionale forza di adesione e resistenza agli urti, consentendo l'incollaggio di diversi materiali come metalli e plastica. I sigillanti a polimerizzazione UV polimerizzano istantaneamente dopo l'esposizione alla luce ultravioletta, rendendoli ideali per il rapido assemblaggio e la sigillatura di componenti elettronici.
Caratteristiche chiave delle prestazioni
| Proprietà | Descrizione |
|
Resistenza agli agenti atmosferici | Resistente ai raggi UV e all'ossidazione, con eccellente resistenza all'invecchiamento; adatto per uso esterno. |
| Adesione | Dimostra una buona adesione alla maggior parte dei materiali da costruzione (cemento, muratura, legno) e materiali industriali (metalli, plastica). |
| Rispetto dell'ambiente | Le formulazioni a base acqua, in particolare, presentano un basso contenuto di COV e non sono tossiche e soddisfano gli standard dei materiali da costruzione ecologici. |
| Verniciabilità | La superficie polimerizzata può essere verniciata, facilitando la finitura e la decorazione architettonica: un vantaggio significativo rispetto ai sigillanti siliconici. |
| Flessibilità | Possiede un certo grado di elasticità e allungamento, che gli consente di adattarsi ad alcuni movimenti articolari, sebbene generalmente inferiori a quelli dei sigillanti siliconici. |
Aree di applicazione
Decorazione architettonica
Nel settore edile, i sigillanti acrilici vengono utilizzati principalmente per riempire le fessure nelle pareti interne, nei soffitti e nei battiscopa, nonché per sigillare i giunti tra i telai di porte e finestre e le pareti e per trattare le giunture del muro a secco. Poiché le loro superfici sono verniciabili, vengono spesso utilizzate in aree che richiedono successiva verniciatura o finitura decorativa.
Produzione industriale
Nel settore industriale, i sigillanti acrilici (in particolare gli adesivi strutturali reattivi) sono ampiamente utilizzati per l'incollaggio di carrozzerie automobilistiche e il fissaggio di componenti; incapsulamento di circuiti stampati e incollaggio di schermi nell'industria elettronica; e la manutenzione delle attrezzature meccaniche.
Standard di settore
La Cina ha stabilito standard industriali specifici per i sigillanti architettonici acrilici per regolare la qualità e l’applicazione del prodotto.
